李穎科技制造中心推薦。新疆，云南89陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，云南114剛玉陶瓷管，,68陶瓷復(fù)合耐磨鋼管

全民講質(zhì)量，質(zhì)量利全民。耐磨鋼板，復(fù)合鋼板，雙金屬耐磨板等

常用規(guī)格厚度：5+3,6+4,6+6,8+6,8+8,10+6,10+8,10+10,14+6,20+10

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耐磨復(fù)合鋼板的加工方法分為以下幾種：

1.切割：

耐磨復(fù)合鋼板可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積耐磨鋼板切割成所需要的形狀。

最佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，推薦方法是從合金面開(kāi)始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開(kāi)始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線(xiàn)切割，需要采用碳化硅鋸片。

2.彎曲：

耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開(kāi)裂，這是正常現(xiàn)場(chǎng)。如果開(kāi)裂過(guò)大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按推薦最小彎曲半徑進(jìn)行。

3.開(kāi)孔：

耐磨復(fù)合鋼板的大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機(jī)床。

裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。

 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管(簡(jiǎn)稱(chēng):陶瓷復(fù)合管)是國(guó)家“863”計(jì)劃中研制成功并產(chǎn)業(yè)化具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型復(fù)合材料。陶瓷復(fù)合管從內(nèi)而外分別是剛玉陶瓷（AL2O3）層、過(guò)渡層和鋼管層組成，陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結(jié)合在一起。 
與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延離心法技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷鋼管具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的組織機(jī)構(gòu)又決定了它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

  陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、粘貼氧化鋁陶瓷、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

  陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管綜合利用了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性、高強(qiáng)度和塑性好的優(yōu)點(diǎn)，具有其它管材無(wú)法比擬的優(yōu)異綜合性能和良好的耐磨、耐熱、耐蝕、抗機(jī)械和熱沖擊性能、可焊性好和安裝等綜合性能。特別適用于磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場(chǎng)合，如燃煤發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、冶金、煤炭、礦山、水泥、地質(zhì)等行業(yè)的物料管道輸送。據(jù)電力、煤炭、冶金等工業(yè)部門(mén)多年的使用情況，和普通無(wú)縫鋼管相比，陶瓷復(fù)合管的使用壽命成十五倍地增長(zhǎng)，可以替代鑄石管、合金管、不銹鋼管、鈦管、高鉻鑄鐵管、玻璃鋼管、化工陶瓷管、有機(jī)材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

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