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硫化氫檢測管

防爆級有限空間作業風險管控系統硫化氫泄露監測

2023-04-19 17:21  瀏覽:362119
量程:
0~100ppm
一級報警:
10ppm
二級報警值:
50ppm
起訂:
1 套
供貨總量:
9999 套
運費承擔:
賣家承擔
所在地:
四川 成都市
有效期至:
長期有效
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 一、項目背景和需求分析

有限空間內作業,往往會因為通風不良,容易出現有毒、易燃氣體的積聚和缺氧等情況,造成人員中毒、窒息,甚至發生爆炸;同時某些空間內結構復雜,存在諸多固有風險,人員狀態難以掌控。而傳統的有限空間管理,以人員監管為主,由于人員監管頻度和細度不足,難以保證管控的實時性、有效性。如何利用先進技術對有限空間作業進行科學合理的管理,成為企業安全管理的重點。

針對近3年57例國內外有限空間作業事故樣例分析,發現因有毒有害氣體中毒和缺氧窒息原因造成人身傷亡的占比高達77.2%,其中氣體中毒事件31起,缺氧窒息事件13起,燃爆事件3起,物體打擊事件4起,其它原因事件6起,因此有限空間作業發生危險無法挽救,一旦發生危險后果嚴重,人員傷亡、財產損失、停工停產、領導問責,所以有限空間有毒有害氣體的在線監測很有必要。

有限空間作業實時風險管系統,正是為了預防有限空間作業風險事故而研發,以科技手段,實現對有限空間的作業風險管控。有限空間有毒有害氣體監測解決方案,可實現監控中心和監人對有限空間中作業人員的作業活動進行監控,實時在線測有限空間內的多種氣體濃度。當氣體濃度超閾值或有其他安全風險提示信息時,可實時聯動監,可有效的提高有限空間作業的安全性,預防有限空間作業安全生產事故。

二、系統介紹

1. 前端設備:基于(有限空間范圍)作業時危害氣體硫化氫(H2S)氧氣(O2)一氧化碳(CO)甲烷(CH4)的監測而研制的風險管控系統。該系統實時監測有限空間范圍內的氣體各組份濃度值,以不同濃度閾值來實施差異化的安全預警,并以聲光、網絡等多種途徑實施安全風險管控。

2. 傳輸網絡:無線傳輸

3. 三級報置:(1)藍色燈閃爍正常工作,及氣體濃度未超報警閥值; (2)橙色燈閃爍+報警聲達到一級報警閥值; (3)紅色燈閃爍+語音提示“氣體組分異常,請及時撤離,切忌盲目施救” 或“硫化氫超標,請及時撤離,切忌盲目施救”時屬于二級報警。 (4)紅色燈閃爍+語音提示“您已進入有限空間區域,請注意做好個人防護”時屬于人員進入安全提示

4. 后端系統:環境污染大氣平臺

三、系統優勢

1. 隔爆等級:隔爆設計,適用場景廣,Exd IIBT6

2. 延長采樣管:實現采樣點位的靈活性,實現精準點位的采樣

3. 應急監測:符合應急監測的要求

4. 現場三級報警方式:實現現場數據差異轉換聲光報警提示

5. 區域人員進入語音提示:提醒人員所進入的特定區域

6. 技術穩定、工藝先進的電化學傳感、催 化傳感器、集成電路、無線通訊等技術

7. 24小時365天自動實時監測有限空間范圍內的各組份氣體濃度,并實現本地監測預警

8. 支持有線或無線傳輸

9. 遠程歷史數據查看和分析,制定設備查看

四、設備參數

參數內容

硫化氫(H2S)

氧氣(O2)

一氧化碳(CO)

甲烷(CH4)

量 程

0~100ppm

0~30%VOL

0-1000ppm

0-100%LEL

分辨率

0.1ppm

0.01%

0.1ppm

0.01%LEL

漂移誤差

≤±5%FS

≤±5%FS

≤±5%FS

≤±5%FS

響應時間

≤30s

≤30s

≤30s

≤30s

穩定時間

30 min

30 min

30 min

30 min

一級報警值

10ppm

≤19.5%; ≥23.5%;

 

 

二級報警值

50ppm

 

 

是否配置

可選

可選

可選

供電電壓

AC 220V 50HZ

 

 

 

工作溫度

-20~+50℃

 

 

 

工作濕度

≤95%RH

 

 

 

工作壓力

86~106Kpa

 

 

 

采樣方式

泵吸式(0.6-1L/Min)

 

 

 

外形尺寸

L×B×H(mm)1090*830*1823

 

 

 

備用工作電源

≥8h

 

 

 

測量機箱

防爆:Exd IIBT6

 

 

 

機 架

304 不銹鋼+表面

 

 

 

五、預期成效

1. 改善、提高了監管人的監管方式

確保現場監管人實時了解、把控作業人員狀況及是否存在安全隱患。

2. 提高生產安全部門的監管效能

監控中心可實時監控各個有限空間作業情況。

3. 保障生產安全,防止安全事故

通過報警聯動時發出的聲音提醒、彈出信息,及時發現事故苗頭,杜絕事故隱患。

4. 提高應急處置響應時間,及時獲取第一手現場資料

如突發事故已發生,可根據實時掌握的事故情況,快速采取相應應急預案。

5. 提高工作效率,提升信息化管理水平

解決了監管人、安全監管人員、主管領導傳統的管理方式存在的信息不暢、情況不明、處理不當等問題。

6. 有效解決了企業一把手、地方黨政領導一把手,在有限空間作業安全管理上的難題

我國的安全生產方針是“安全第一,預防為主,綜合治理”。系統的建設使用完全契合安全生產方針,可有效解決企業一把手、地方黨政領導一把手,在有限空間作業安全管理上面對的難題。

六、應用場景

 

石油開采業、污水處理廠、泡菜廠、發酵食品業、橡膠廠、造紙業、化纖廠

 

 

 一、項目背景和需求分析

有限空間內作業,往往會因為通風不良,容易出現有毒、易燃氣體的積聚和缺氧等情況,造成人員中毒、窒息,甚至發生爆炸;同時某些空間內結構復雜,存在諸多固有風險,人員狀態難以掌控。而傳統的有限空間管理,以人員監管為主,由于人員監管頻度和細度不足,難以保證管控的實時性、有效性。如何利用先進技術對有限空間作業進行科學合理的管理,成為企業安全管理的重點。

針對近3年57例國內外有限空間作業事故樣例分析,發現因有毒有害氣體中毒和缺氧窒息原因造成人身傷亡的占比高達77.2%,其中氣體中毒事件31起,缺氧窒息事件13起,燃爆事件3起,物體打擊事件4起,其它原因事件6起,因此有限空間作業發生危險無法挽救,一旦發生危險后果嚴重,人員傷亡、財產損失、停工停產、領導問責,所以有限空間有毒有害氣體的在線監測很有必要。

有限空間作業實時風險管系統,正是為了預防有限空間作業風險事故而研發,以科技手段,實現對有限空間的作業風險管控。有限空間有毒有害氣體監測解決方案,可實現監控中心和監人對有限空間中作業人員的作業活動進行監控,實時在線測有限空間內的多種氣體濃度。當氣體濃度超閾值或有其他安全風險提示信息時,可實時聯動監,可有效的提高有限空間作業的安全性,預防有限空間作業安全生產事故。

二、系統介紹

1. 前端設備:基于(有限空間范圍)作業時危害氣體硫化氫(H2S)氧氣(O2)一氧化碳(CO)甲烷(CH4)的監測而研制的風險管控系統。該系統實時監測有限空間范圍內的氣體各組份濃度值,以不同濃度閾值來實施差異化的安全預警,并以聲光、網絡等多種途徑實施安全風險管控。

2. 傳輸網絡:無線傳輸

3. 三級報置:(1)藍色燈閃爍正常工作,及氣體濃度未超報警閥值; (2)橙色燈閃爍+報警聲達到一級報警閥值; (3)紅色燈閃爍+語音提示“氣體組分異常,請及時撤離,切忌盲目施救” 或“硫化氫超標,請及時撤離,切忌盲目施救”時屬于二級報警。 (4)紅色燈閃爍+語音提示“您已進入有限空間區域,請注意做好個人防護”時屬于人員進入安全提示

4. 后端系統:環境污染大氣平臺

三、系統優勢

1. 隔爆等級:隔爆設計,適用場景廣,Exd IIBT6

2. 延長采樣管:實現采樣點位的靈活性,實現精準點位的采樣

3. 應急監測:符合應急監測的要求

4. 現場三級報警方式:實現現場數據差異轉換聲光報警提示

5. 區域人員進入語音提示:提醒人員所進入的特定區域

6. 技術穩定、工藝先進的電化學傳感、催 化傳感器、集成電路、無線通訊等技術

7. 24小時365天自動實時監測有限空間范圍內的各組份氣體濃度,并實現本地監測預警

8. 支持有線或無線傳輸

9. 遠程歷史數據查看和分析,制定設備查看

四、設備參數

參數內容

硫化氫(H2S)

氧氣(O2)

一氧化碳(CO)

甲烷(CH4)

量 程

0~100ppm

0~30%VOL

0-1000ppm

0-100%LEL

分辨率

0.1ppm

0.01%

0.1ppm

0.01%LEL

漂移誤差

≤±5%FS

≤±5%FS

≤±5%FS

≤±5%FS

響應時間

≤30s

≤30s

≤30s

≤30s

穩定時間

30 min

30 min

30 min

30 min

一級報警值

10ppm

≤19.5%; ≥23.5%;

 

 

二級報警值

50ppm

 

 

是否配置

可選

可選

可選

供電電壓

AC 220V 50HZ

 

 

 

工作溫度

-20~+50℃

 

 

 

工作濕度

≤95%RH

 

 

 

工作壓力

86~106Kpa

 

 

 

采樣方式

泵吸式(0.6-1L/Min)

 

 

 

外形尺寸

L×B×H(mm)1090*830*1823

 

 

 

備用工作電源

≥8h

 

 

 

測量機箱

防爆:Exd IIBT6

 

 

 

機 架

304 不銹鋼+表面

 

 

 

五、預期成效

1. 改善、提高了監管人的監管方式

確保現場監管人實時了解、把控作業人員狀況及是否存在安全隱患。

2. 提高生產安全部門的監管效能

監控中心可實時監控各個有限空間作業情況。

3. 保障生產安全,防止安全事故

通過報警聯動時發出的聲音提醒、彈出信息,及時發現事故苗頭,杜絕事故隱患。

4. 提高應急處置響應時間,及時獲取第一手現場資料

如突發事故已發生,可根據實時掌握的事故情況,快速采取相應應急預案。

5. 提高工作效率,提升信息化管理水平

解決了監管人、安全監管人員、主管領導傳統的管理方式存在的信息不暢、情況不明、處理不當等問題。

6. 有效解決了企業一把手、地方黨政領導一把手,在有限空間作業安全管理上的難題

我國的安全生產方針是“安全第一,預防為主,綜合治理”。系統的建設使用完全契合安全生產方針,可有效解決企業一把手、地方黨政領導一把手,在有限空間作業安全管理上面對的難題。

六、應用場景

 

石油開采業、污水處理廠、泡菜廠、發酵食品業、橡膠廠、造紙業、化纖廠

 

 

四川方測科技有限公司

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